在環氧富鋅底漆施工之前,要常規處理基材的表面。要把基材表面的油污、銹漬與氧化皮等清除,再涂刷均勻,在涂刷的過程中不斷的攪拌,否則會出現沉淀。
溫度要在5℃的基材上,在這個溫度之下不易固化,影響了施工的效果,漆膜厚度保持在60-80微米俱佳,漆膜要均勻平整。進行涂裝前所做的這些準備工作,目的是為了確保底涂產品與基材有很好的粘結性,也就是附著力。較好的附著力對于環氧富鋅底漆來說還是很重要的,它能夠使環氧富鋅漆更加牢固,使用時間更久。
我們可以從以下幾個方面來提高環氧富鋅底漆的附著力。
1、在涂裝之前清理干凈鋼材的表面,油污與鹽去除等。處理鋼材表面后,磷酸鹽膜在表面生成,電脈涂底層,保證環氧富鋅底漆漆膜表現出優異的附著力。
2、環氧富鋅底漆漆膜要求有良好的完整性,不然腐蝕會從漆膜處開始破損。環氧富鋅底漆涂料粘度要求較低,通過采用慢揮發與慢交聯的涂料,來確保環氧富鋅底漆在液態情況下可停留足夠長的時間,從而完全浸入到工件表面的微孔當中。如果條件允許,盡可能采用烘烤底漆。
3、抗皂化性樹脂比較好。由于吸氧腐蝕在陰極產生氫氧根離子OH-,pH甚至會達到14。它會催化諸如酷類基團的水解(皂化),降低漆膜的濕附著力。酞胺基團比醋類基團的耐水解(皂化)性好,環氧樹脂的附著力與抗皂化性好,環氧富鋅底漆比醇酸底漆表現出更大的抗皂化性,環氧一胺和環氧/酚醛底漆抗腐蝕性好,不過環氧底漆與酚醛底漆需要高溫固化。
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